PAC溶液的生產(chǎn)工藝方法
南平PAC溶液成套設(shè)備一般是指噴霧干燥設(shè)備。PAC溶液生產(chǎn)線主要設(shè)備有:反應(yīng)釜、鹽酸吸收塔、板框過濾器、干燥設(shè)備(新型壓力噴霧干燥)、尾氣吸收塔。當(dāng)然還有幾臺(tái)泵、管道,還有一些必要的反應(yīng)池、沉淀池等,整條生產(chǎn)線的干燥設(shè)備可以占到總投資的50%左右。干燥設(shè)備的選擇直接影響PAC溶液的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、維修周期、占地面積。
我國的生產(chǎn)技術(shù)主要分為金屬鋁(包括鋁灰和鋁渣)法、活性氫氧化鋁法、氧化鋁法(包括鋁土礦、煤矸石等)。)法和結(jié)晶氯化鋁法。
1.金屬鋁法
使用的原材料主要是鋁屑、鋁灰和鋁渣??煞譃樗岱?、堿法和中和法。目前,我國金屬鋁生產(chǎn)PAC溶液的生產(chǎn)工藝大多采用酸法。
(1)酸法
酸法反應(yīng)速度快,設(shè)備投資少,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,但溶液中雜質(zhì)含量高,尤其是重金屬含量往往容易超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
(2)堿法
堿法生產(chǎn)PAC溶液難度大,設(shè)備投資大。由于堿量大,需要大量的鹽酸中和至pH=4-5,成本高,限制了其應(yīng)用。
(3)中和
中和法的特點(diǎn)是結(jié)合了酸法和堿法的優(yōu)點(diǎn)。中和法的關(guān)鍵在于合成PAC溶液時(shí),必須嚴(yán)格控制鋁酸鈉和三氯化鋁溶液的配比,使堿度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。堿度是否合格是判斷工業(yè)PAC溶液產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),合成時(shí)必須攪拌至達(dá)標(biāo)。
2.氫氧化鋁法
所用原料主要是鋁冶煉過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)過程中,用過量的活性氫氧化鋁與鹽酸在較高的溫度(50-180℃)和壓力(0.5MPa)下反應(yīng),得到鹽度為41.6-48.6%的液態(tài)聚合氯化物。然后將鋁產(chǎn)品濃縮并干燥以獲得固體聚氯化鋁產(chǎn)品。該P(yáng)AC溶液的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件苛刻,設(shè)備要求高,腐蝕性強(qiáng),生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。
3.氧化鋁法
主要原料有三水鋁石、鋁土礦、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝的第1步是得到結(jié)晶氯化鋁,第二步是通過熱解或中和得到PAC溶液。高嶺土生產(chǎn)PAC溶液的工藝流程大致分為三個(gè)步驟;精礦焙燒活化,酸浸,酸浸溶液調(diào)堿度,生成PAC溶液溶液。
用高嶺土生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液,不僅能產(chǎn)生較好的社會(huì)和環(huán)境效益,而且具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。以1噸精礦為基礎(chǔ),可生產(chǎn)1.8噸液態(tài)工業(yè)PAC溶液凈水器。PAC溶液的生產(chǎn)工藝比較合理。
4.結(jié)晶氯化鋁法
沸騰熱解工藝通常用于由結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)工業(yè)PAC溶液。該生產(chǎn)技術(shù)具有較大的生產(chǎn)能力。結(jié)晶氯化鋁加熱到一定溫度后,分解成一定量的氯化氫氣體和水,成為粉狀產(chǎn)品,即PAC溶液?jiǎn)误w(又稱熟料)加入一定量的水熟料,然后在熟料中加入一定量的水。在短時(shí)間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)品,是工業(yè)PAC溶液的生產(chǎn)工藝。
沸騰熱解生產(chǎn)PAC溶液的工藝簡(jiǎn)單易行。但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源有限,生產(chǎn)成本較高,限制了工業(yè)PAC溶液的產(chǎn)量。
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